2025年9月

作為全球化數字化標桿，美的位于泰國的空調工廠被世界經濟論壇（WEF）認證為“供應鏈韌性燈塔工廠”。這不僅是美的空調首個海外燈塔工廠，也是家電行業首個海外燈塔工廠。此前，該工廠已獲得泰國工業部頒發的“綠色工廠”認證和AMO頒發的“亞洲最佳移動技術突破獎”。 

 什么是供應鏈韌性燈塔工廠？

這些燈塔工廠通過涵蓋計劃、訂單履行、物流及其他環節的供應鏈轉型，實現了卓越的服務、敏捷性、更高的透明度和更高效的營運資本管理。它們代表了全球數字化和智能制造的最高水平。世界經濟論壇指出，為了應對跨境供應鏈缺乏靈活性、客戶質量反饋響應緩慢以及培訓障礙等挑戰，美的部署了72項數字化/人工智能解決方案。這些方案構建了更具韌性的全球供應鏈網絡，實現了閉環質量改進，并利用生成式人工智能提升了員工能力。因此，端到端訂單交付周期縮短了43%，員工認證時間縮短了62%。

美的空調泰國工廠位于泰國東部經濟走廊，占地面積相當于45個標準足球場，預計到2025年，其空調產能將超過500萬臺。該工廠的產量超過了許多中等規模國家的年空調需求量。質量智能確保了精準無誤的質量檢驗，智能化生產調度科學合理，生產周期精確到秒，平均每6秒組裝一臺空調。
工廠約97.8%的員工來自東南亞，并與691家當地供應商合作，有效推動了區域產業鏈的升級。麥肯錫指出，美的利用AIGC工具構建的、適應海外場景的多國籍員工培訓體系，對其他拓展海外市場的中國企業具有借鑒意義。

 美的泰國工廠不僅在智能制造領域樹立了標桿，在綠色可持續發展方面也遠超全球標準。該工廠采用太陽能發電系統結合儲水微電網，實現了每臺空調能耗降低40.2%，碳排放量減少68.3%。在可持續發展領域，美的正從追隨者轉變為領導者，為中國制造業注入新的綠色意義。

值得一提的是，該工廠整合了美的集團旗下多家子公司的工業解決方案，包括庫卡（KUKA）、美云智書（Meiyun Zhishu）、安迪（ANDY）、海康尼克斯（Hiconics）和MBT。由海康尼克斯承建的泰國工廠光伏項目預計每年可節約約13,600噸標準煤。該工廠的綠色電力占比超過50%，顯著降低了運營成本，使其成為泰國乃至整個行業光伏應用的標桿。借助安迪的精益生產物流解決方案，庫存計劃與生產排程精準匹配，從而支持精益生產，實現供應鏈、生產和分銷流程的無縫銜接。

“我們已將泰國燈塔工廠打造為‘走出去’的數字化標桿，為美的海外工廠指明方向。”美的集團副總裁兼首席數字官張曉明表示，“為了更好地了解本地數字化轉型需求，并在與海外本地市場緊密合作的同時，數字化系統需要更加模塊化，以實現更靈活的部署。”未來，美的綠色產業計劃向海外出口一體化的ToB工業解決方案，在更多海外市場復制“燈塔模式”，利用中國智能制造推動全球產業升級。