01 項目背景

作為國民飲食中不可或缺的“當(dāng)家主食”，饅頭生產(chǎn)在我國主食加工領(lǐng)域始終保持著支柱性地位。在饅頭加工過程中，高溫水蒸氣發(fā)揮著不可替代的核心作用，貫穿了從面團(tuán)轉(zhuǎn)化到成品定型的全流程關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的饅頭生產(chǎn)廠家普遍依賴燃?xì)忮仩t或者燃煤鍋爐生產(chǎn)高溫水蒸氣，蒸鍋產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過蒸鍋籠屜換熱后直接排放，產(chǎn)生了巨大的能源浪費。

02 高溫?zé)岜谜羝糁箜椖?/strong>

在華中地區(qū)，某饅頭生產(chǎn)廠采用英華特合作伙伴推出的復(fù)疊式高溫?zé)岜谜羝麢C組進(jìn)行節(jié)能改造。該機組采用兩級復(fù)疊設(shè)計，配備2臺英華特變頻壓縮機YIW72C1-V100作為低溫級，1臺采用R245fa制冷劑的英華特YW470L1G-V100作為高溫級，最高冷凝溫度可達(dá)135℃，能夠穩(wěn)定產(chǎn)生120℃以上的高溫蒸汽。系統(tǒng)采用智能化控制，當(dāng)帶有內(nèi)盤管的中介水水箱溫度達(dá)到30℃以上時，即可自動切換至熱回收模式運行，實現(xiàn)能源的高效循環(huán)利用。

在饅頭廠的蒸制工藝中，一噸蒸汽的熱量有效用于蒸饅頭的比例（即熱效率）通常在30%-60% 之間。保溫良好、密閉性強的蒸箱（如蒸汽夾層鍋、連續(xù)蒸制線）熱損失小，熱效率可達(dá)50%-60%；傳統(tǒng)開放式蒸箱或保溫差的設(shè)備，熱量易通過箱體散熱、蒸汽泄漏流失，效率可能低至30%-40%。

如下是該項目中安裝了熱泵蒸汽機組后與安裝前的實際運行數(shù)據(jù)對比：

注：每個饅頭消耗蒸汽量取115g。

從實測數(shù)據(jù)可以看出，采用熱泵蒸汽機組后蒸饅頭能源成本僅為0.014元/個，相比天然氣能源方式0.062元/個，節(jié)能效果顯著。熱回收+復(fù)疊熱泵方案在能耗成本和能源效率上是更經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)的升級選擇，適合規(guī)?；a(chǎn)場景。

對于中大型饅頭生產(chǎn)企業(yè)而言，這不僅意味著每月能源成本的大幅降低，使產(chǎn)品更具市場競爭力，更實現(xiàn)了能源利用效率的質(zhì)的飛躍，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立了新標(biāo)桿。當(dāng)廢棄的熱能被重新喚醒，轉(zhuǎn)化為持續(xù)的生產(chǎn)動力時，這是一個行業(yè)向可持續(xù)發(fā)展邁進(jìn)的堅實步伐。升騰的蒸汽里，既飄散著饅頭特有的麥香，也蘊含著中國制造綠色轉(zhuǎn)型的無限可能。